1000L Edelstahl-Mischtank mit Propellerrührwerk

Propeller-Rührbehälter

Er kann Materialien rühren, mischen, versöhnen und homogenisieren. Es besteht aus hochwertigem Edelstahl 304 und 316L. Aufbau und Konfiguration können den Anforderungen des Produktionsprozesses angepasst werden.

Produkteinführung

Diese Ausrüstung erfüllt die Anforderungen von Chinas „GMP“; und wird in Übereinstimmung mit Chinas JB/4735-1997 Standards entworfen und hergestellt. Diese Ausrüstung ist für die pharmazeutische Industrie, Lebensmittelindustrie, Brauindustrie sowie für den Prozess der Flüssigkeitsaufbereitung (Produkt) und verschiedene Wasseraufbereitungsprozesse geeignet.

1. Das Material besteht aus Edelstahl 316L oder 304, die Innenfläche ist poliert und die Rauheit (Ra) beträgt weniger als 0,4 pm.
2. Das Mischverfahren umfasst mechanisches Mischen von oben und Mischen von unten:

♦Die optionalen oberen Mischerpaddeltypen umfassen: Propeller, Schraube, Anker, Schabe oder Paddel, die die Materialien vollständig gleichmäßig mischen können.

♦Die optionalen Bodenmischertypen umfassen: Magnetrührer, Propellerrührer und am Boden montierter Homogenisator, die verwendet werden, um die Auflösung und Emulgierung von Materialien zu beschleunigen.

♦Der Mischgeschwindigkeitstyp kann eine feste Geschwindigkeit oder eine variable Geschwindigkeit sein, die vom Frequenzumrichter gesteuert wird, um zu viel Schaum aufgrund zu hoher Geschwindigkeit zu vermeiden.

♦Edelstahl-Elektroschaltschrank kann den Betrieb von Geräten umfassend überwachen und Daten wie Temperatur und Rührgeschwindigkeit anzeigen.

3一 Optionale Konfigurationen sind: Atemschutzgerät, Thermometer, Dampfsterilisationsanschluss, Sanitäreinlass, Flüssigkeitsstandsanzeige und automatisches Flüssigkeitsstandskontrollsystem, universelle rotierende CIP-Reinigungskugel usw.

4. Zu den optionalen Manteltypen gehören Spiralrohr, Vollmantel und Wabenmantel.

5一Die Isolierung kann Steinwolle, Polyurethanschaum oder Perlbaumwolle sein. Die Schale ist nach Wahl des Kunden poliert, gebürstet oder mattiert

6. Kapazität: 30L-30000L.

Unterstützung für technische Unterlagen: zufällige Bereitstellung von Ausrüstungszeichnungen (CAD), der Installationszeichnung, des Produktqualitätszertifikats, der Installations- und Bedienungsanleitung usw.

* Die obige Tabelle dient nur als Referenz und kann nach Kundenwunsch angepasst werden.

* Diese Ausrüstung kann je nach Kundenmaterial angepasst werden, muss dem Prozess entsprechen, z. B. erfüllen hohe Viskosität, homogene Funktion verstärken, wärmeempfindliche Materialien wie Anforderungen.

Der Mischbehälter besteht aus dem Mischbehälterkörper, oberen und unteren Enden, Rührwerk, Füßen, Übertragungsvorrichtungen, Wellendichtungsvorrichtungen usw., und nach Bedarf können Heiz- oder Kühlvorrichtungen hinzugefügt werden.

Je nach Prozessanforderung kann Edelstahl oder Kohlenstoffstahl für Tankkörper, Tankdeckel, Rührwerk und Wellendichtung verwendet werden.

Tankkörper und Tankdeckel können durch Flanschabdichtung oder Schweißen verbunden werden. Am Tankkörper und Tankdeckel können verschiedene Öffnungen zum Befüllen, Entleeren, Beobachten, Temperaturmessung, Druckmessung, Dampffraktionierung, sicheres Entlüften usw. geöffnet werden.

Am Behälterdeckel ist ein Getriebe (Motor oder Untersetzungsgetriebe) montiert, um das Rührwerk im Mischbehälter anzutreiben.

Die Wellenabdichtung ist optional aus Gleitringdichtung, Packungsdichtung und Labyrinthdichtung. Je nach Bedarf kann das Rührwerk ein Paddeltyp, ein Ankertyp, ein Rahmentyp, ein Schraubentyp usw. sein. Wenn Sie andere haben

GJ DIE VERWENDUNG UND WARTUNG

1. Bitte halten Sie sich strikt an den Arbeitsdruck und die Arbeitstemperatur, die auf dem Typenschild des Produkts kalibriert sind, um Gefahren zu vermeiden.
2. Warten Sie das Gerät strikt nach den Vorschriften zum Kühlen und Ölen im Produkthandbuch.
3. Der Mischbehälter ist grundsätzlich atmosphärische Ausrüstung und sollte in Übereinstimmung mit den Betriebsvorschriften atmosphärischer Ausrüstung betrieben werden.
4. Bei Produktionsprozessen mit hohen hygienischen Anforderungen (zB in der Molkerei- und Pharmaindustrie) sollte die Reinigung und tägliche Wartung strikt durchgeführt werden. Einzelheiten entnehmen Sie bitte der Bedienungsanleitung des Gerätes.

Installation und Fehlersuche des Mischbehälters:

1. Bitte prüfen Sie, ob das Gerät während des Transports ernsthaft beschädigt oder verformt ist und ob die Befestigungselemente des Geräts locker sind.
2. Bitte verwenden Sie voreingebaute Ankerschrauben, um das Gerät waagerecht auf einem festen Fundament zu installieren.
3. Bitte installieren Sie Geräte, elektrische Steuergeräte und Zubehör korrekt unter Anleitung von Fachleuten. Bitte überprüfen Sie: 1). Ob die Pipeline entsperrt ist; 2). Ob das Messgerät in gutem Zustand ist; 3). Ob das Messgerät richtig installiert ist. Bevor Sie das Gerät starten, überprüfen Sie bitte das Gerät selbst und seine Umgebung, um festzustellen, ob sich Gegenstände oder Personen befinden, die den normalen Betrieb des Geräts beeinträchtigen könnten, um Gefahren zu vermeiden.
4. Bitte führen Sie nach der Installation zunächst einen Probelauf für einige Sekunden durch und vergewissern Sie sich vor einem kurzen Probelauf, dass kein elektrischer Kurzschluss oder anormale Geräusche auftreten.
5. Wenn der Mischtank mit einer Gleitringdichtung ausgestattet ist, muss eine angemessene Menge 10# Maschinenöl oder Nähmaschinenöl in den Schmiertank der Maschinendichtung eingespritzt werden, bevor der Hauptmotor gestartet wird. Kühlwasser muss in die Kühlkammer der Gleitringdichtung geleitet werden, damit die Gleitringdichtung gut geschmiert und gekühlt wird. Da die Gleitringdichtung werksseitig nicht justiert ist, stellen Sie die Gleitringdichtung bitte entsprechend dem Installationshandbuch auf die beste Position ein: nach der Installation des Geräts, bevor es normal funktionieren kann.
6. Nachdem das Gerät normal läuft, überprüfen Sie bitte die Lagertemperatur, Laufruhe, Dichtheit usw. sowie ob das Gerät normal funktioniert. Der Zuführvorgang kann ausgeführt werden, nachdem bestätigt wurde, dass er normal ist.

Auswahl des Mischbehälters:

Die wichtigsten Faktoren, die bei der Auswahl des Mischbehälters zu berücksichtigen sind:

-Materialeigenschaften: chemische Eigenschaften, physikalische Bedingungen -Betriebsbedingungen: Betriebstemperatur, Betriebsdruck -Umfassende technische Bedingungen: Mischanforderungen, Anforderungen an das Steuerungssystem, Auslegung der Prozessdüsenkonfiguration, aktuelle Arbeitsbedingungen des Kunden

Kunden können Auswahlparameter bereitstellen, wir können anpassen

Auswahl Heiz- oder Kühlgerät:

Das Heizmedium ist Heißwasser oder Öl und zwei optionale Heizmethoden: Zirkulation oder direkte Elektroheizung. Bei der Thermoöl-Medienzirkulation wird das Wärmeträgeröl in einem weiteren Heiztank auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und anschließend durch die Thermoölpumpe transportiert und umgewälzt. Bei der Direktbeheizung wird ein elektrisches Heizrohr direkt am Mantel angebracht, um das Wärmeträgeröl auf die erforderliche Temperatur zu erhitzen. Der Kühlkreislauf verwendet Wasser, um innerhalb und außerhalb des Mantels zu zirkulieren, damit das Material bei einer bestimmten Temperatur keine Agglomeration oder Klebrigkeit erzeugt. Es kann auch durch Hinzufügen von Spulen und anderen Typen je nach Benutzeranforderungen beheizt oder gekühlt werden.

(Hinweis: Im Allgemeinen wird das Heiz- oder Kühlmedium verwendet, um das Prinzip des niedrigen Rohreinlasses und des hohen Rohrauslasses zu übernehmen)