Enzymatischer Reaktionstank aus Edelstahl (35L) Technische Daten
Struktur: oberer und unterer elliptischer Kopf / drei Wände / vollständig abgedichtete Struktur Nennvolumen: 35L (ohne oberes Kopfvolumen)
Arbeitsdruck: Tank: Atmosphärendruck oder max. 2MPa / Mantel: 0.3MPa Arbeitstemperatur: Tank<130°C; Mantel<135°C Mischleistung: 0,55KW + 0,03KW / 380V / Invertermotor Tankmaterial: Edelstahl SUS304
Oberflächenbehandlung des Tankkörpers: Hochglanzpolieren (innere Oberflächenrauheit Ra=0,4[jm)
Dichtungsart der Rührwelle: Gleitringdichtung Rührgeschwindigkeitsbereich: 0〜155 U/min (U/min)
Mantelwärmetauschermedium: Dampf / Wasser (muss sein)
Einlass- und Auslassdurchmesser: 032/ 051 (Tri-Clamp)
Auslasshöhe vom Boden: 400 mm Gerätegewicht: 133 kg (Nettogewicht)
Abmessungen: Länge 880 mm x Breite 550 mm x Höhe 1650 mm (ohne Anschlussmaß des ummantelten Dampfrohres)
Andere Düsenkonfiguration: Schnellöffnungsöffnung (089), CIP-Anschluss (021 Schlauch/Tri-Clamp-Verbindung), Atemschutzanschluss, Lufteinlass, Manteleinlass und -auslass (für Dampfheiz- und Kühlmedium).
Produktstruktur
1.Enzymatische Definition / enzymatische Hydrolysetechnologie:
Das heißt, Zersetzung durch Enzymkatalyse. Enzym ist eine Art Biokatalysator, der verschiedene organische Polymere zersetzen und in kleine organische Moleküle umwandeln kann, was für die Assimilation des Körpers geeignet ist. Die Reaktionsgeschwindigkeit konnte durch die Beteiligung von Enzymen erhöht werden. Daher wird die Zersetzungsreaktion unter Beteiligung von Enzymen zusammenfassend als "enzymatische Reaktion"1 bezeichnet.
2.Enzymatische Hydrolysetankfunktion:
Es funktioniert als Enzymreaktionsvorrichtung für ein spezifisches Enzym und eine Substanz, die unter geeigneten Temperatur- und pH-Bedingungen ausreichend gerührt und enzymatisch hydrolysiert und in eine Substanz umgewandelt wird, beispielsweise durch Hydrolysieren von Stärke zu Glucose mit Amylase.
3. Anwendungsbereich:
Weit verbreitet in der Lebensmittel-, Getränke-, Biotechnik-, Pharma- und anderen Industrien.
4.Hauptfunktionen:
Erhitzen, Kühlen, Isolieren, Rühren, Enzym inaktivieren usw.
5. Die Kapazität und Klassifizierung:
Experimenteller Typ: 15L, 20L, 25L, 40L, 50L, 80L, 100L und andere Serienspezifikationen.
Pilottyp: 200L, 300L, 400L, 500L, 800L, 1000L und andere Serienspezifikationen.
Produktionsart: 2000L, 3000L, 4000L, 5000L, 8000L, 10000L-50000L usw.
6. Zubehörkonfiguration:
Schnellöffnendes hygienisches Handloch, Schauglas, Thermometer (Flüssigkristall-Digitalanzeige oder Zeigertyp), Atemschutzgerät, CIP-Reiniger, Flüssigkeitseinlass und -auslass, Probenahmeanschluss, pH-Messanschluss, SIP-Sterilisationsanschluss (optional), Füllstandsanzeige (optional .) ), Manteleinlass und -auslass usw.
Betriebszustand der Rührvorrichtung: Der Lastbetrieb des Rührantriebssystems ist stabil ohne anormale Geräusche, Lastlaufgeräusch < 40 dB (A) [nationale Standards < 75 dB (A)]. Reduzieren Sie die Lärmbelästigung in der Werkstatt erheblich und schaffen Sie gute Arbeitsbedingungen für die Bediener.
7.Material:
Edelstahl SUS304 oder SUS316L
8. Arbeitsbedingungen:
Die Nebeneinrichtungen sind erforderlich, einschließlich Dampf (oder Heißwasser), Wasser, Strom usw. Hinweis: In einigen Sonderfällen, z. die elektrische heizung ist auch praktikabel, wird aber für normale bedingungen nicht empfohlen.
Anleitung für den enzymatischen Reaktionstank aus Edelstahl
1.Übersicht: Die Konstruktion und Herstellung der Tankmaschine entspricht den Anforderungen der Ausgabe 2010 der uGMP-Spezifikation. Es ist wirtschaftlich, hygienisch, sicher, effizient, leicht zu waschen und zu reinigen.
Es kann die folgenden Prozessanforderungen erfüllen:
1 )• Ladebereich: 8L 〜30L
2). Anwendbarer Druckbereich im Tank: 0-0.3MPa
3). Anwendbarer Temperaturbereich: (TC ~ 130°C
4). Anwendbare Materialien: Pulver + Flüssigkeit, Flüssigkeit + Flüssigkeit, Material mit hoher Viskosität oder hoher Konzentration.
Struktur 2.Equipment: oberer und unterer runder Kopf und untere Entladung.
3.Hauptfunktion des Tanks: Heizung (der Mantel wird durch Dampf beheizt, die Materialtemperatur im Tank wird automatisch gesteuert), Kühlung, Isolierung, Rühren und Enzymhemmung (Enzyminaktivierung).
Es kann die folgenden Prozessanforderungen erfüllen:
1 )• Ladebereich: 8L 〜30L
2). Anwendbarer Druckbereich im Tank: 0〜0.3MPa
3). Anwendbarer Temperaturbereich: 0°C ~ 13CTC
4). Anwendbare Materialien: Pulver + Flüssigkeit, Flüssigkeit + Flüssigkeit, Material mit hoher Viskosität oder hoher Konzentration.
Struktur 2.Equipment: oberer und unterer runder Kopf und untere Entladung.
3.Hauptfunktion des Tanks: Heizung (der Mantel wird durch Dampf beheizt, die Materialtemperatur im Tank wird automatisch gesteuert), Kühlung, Isolierung, Rühren und Enzymhemmung (Enzyminaktivierung).
Es hat die folgenden Funktionen:
1). Der Tankkörper, die materialberührenden Teile und andere Materialien bestehen alle aus Edelstahl 304.
2). Die inneren und äußeren Zylinder sind hochglanzpoliert und die Rauheit der inneren Laufbuchse Ra<0,4um, glänzend und schön.
3). Das Mischgerät verwendet die Kombination aus Wandlermotor und Zykloiden-Geschwindigkeitsreduzierer (Geschwindigkeitsbereich: CM 55 U / min) und erfüllt die Anforderungen unterschiedlicher Belastungen und unterschiedlicher Prozesse zum Mischen, bequeme Geschwindigkeitsregelung und Online-Echtzeit-Lesen der Rührgeschwindigkeitsdaten , Ausgangsleistung, Ausgangsstrom usw.
4). Betriebszustand der Rührvorrichtung: Das Mischen der Flüssigkeit im Tank ist schnell und gleichmäßig, die Belastung des Rührübertragungssystems läuft reibungslos und das Betriebsgeräusch der Belastung beträgt <35 dB (A) [weit weniger als der nationale Standard < 75 dB (A)], wodurch die Lärmbelästigung stark reduziert wird.
5). Die Rührwerkswellendichtung ist eine hygienische, verschleiß- und druckbeständige Gleitringdichtung, sicher und zuverlässig.
6). Die Oberseite des Tanks ist mit einer Fütterungsöffnung zum bequemen Füttern ausgestattet; der eingebaute 360° Rotary Ball Cleaner (CIP) sorgt für eine gründliche Reinigung. Der runde Spiegel an der Oberseite des Tanks verfügt über einen Schaber, der den durch die Temperaturerhöhung im Tank von der Spiegelglasoberfläche erzeugten Wasserdampf effektiv abkratzen kann, so dass der Materialzustand im Tank deutlich beobachtet werden kann. Der Bodenentleerungsanschluss kann dafür sorgen, dass das Material im Tank sauberer und ohne Restflüssigkeit ausgetragen wird.
7). Die Heiztemperatur des Materials im Tank kann automatisch geregelt werden und die Temperaturempfindlichkeit ist hoch (±1°C). Der intelligente Temperaturwächter P旧 und der Pt100-Sensor sind übernommen, einfach einzurichten, wirtschaftlich und langlebig.
8). Alle Prozessschnittstellen sind kurze Schnellverbindungen, sehr leichtgängig und zudem leicht zu reinigen, einfach zu montieren und zu demontieren.
