Hergestellt aus Edelstahl 304/316L, für hohe Temperaturen bis zu 800 Grad geeignet, weit verbreitet in der Lebensmittelindustrie, im Industriebereich, in der Medizin usw.
Hochpräzise Edelstahlscheibe, enge Getriebestruktur, mahlen Materialien mit einer Geschwindigkeit von 2900 U / min, um schließlich ultrafeine Endprodukte zu erzielen.
Die Schleifscheibe besteht aus Präzisionszahnrädern aus Edelstahl, um Materialien sofort zu zertrümmern. Es kann die Disc automatisch an die erforderliche Feinheit anpassen, sehr einfache Bedienung. Daher arbeitet es mit hoher Effizienz, sehr geeignet für verschiedene Lebensmittelindustrien.
Horizontale Kolloidmühle
Wir sind auf die Herstellung von Kolloidmühlen spezialisiert und verstehen Ihre Bedürfnisse!
Edelstahlkörper, hohe Materialfeinheit, hohe Produktionseffizienz und geringer Platzbedarf
Kolloidmühle ist eine zweite Generation von Nass-Ultrapartikel-Verarbeitungsgeräten
geeignet zum Mahlen, Homogenisieren, Emulgieren, Dispergieren und Mischen verschiedener Emulsionstypen.
● Edelstahl in Lebensmittelqualität. Mit Ausnahme des Motorteils sind alle Kontaktteile aus Edelstahl, insbesondere sind sowohl die dynamische Schleifscheibe als auch die statische Schleifscheibe verstärkt, was ihnen bessere Korrosions- und Verschleißfestigkeitseigenschaften verleiht. In diesem Fall sind die fertigen Materialien umweltfreundlich und sicher.
● Kolloidmühle ist eine ideale Ausrüstung für die Verarbeitung von feinen Materialien mit Merkmalen von kompaktem Design, elegantem Aussehen, guter Abdichtung, stabiler Leistung, einfacher Bedienung und hoher Produktionseffizienz.
● Der Motor und die Basis sind in der Split-Kolloidmühle getrennt, was eine gute Stabilität, einfache Bedienung und eine lange Lebensdauer des Motors gewährleistet, außerdem vermeidet es Materialaustritte, um ein Verbrennen des Motors zu verhindern. Es verwendet Labyrinthdichtung, kein Verschleiß, Korrosionsbeständigkeit und weniger Ausfall. Durch den Antrieb über die Riemenscheibe kann das Übersetzungsverhältnis geändert, die Geschwindigkeit erhöht und Materialien fein zerkleinert werden.
● Die vertikale Kolloidmühle löst das Problem, dass kleine Kolloidmühlen aufgrund unzureichender Leistung und schlechter Abdichtung lange nicht kontinuierlich arbeiten konnten. Der Motor ist 220V, seine Vorteile sind kompakte Gesamtstruktur, geringe Größe, geringes Gewicht, zuverlässige Dichtungsstruktur und lange Arbeitsstunden, besonders geeignet für kleine Unternehmen und Labore.
● Wie erkennt man die Kapazität einer Kolloidmühle? Der Durchfluss variiert stark je nach Materialien unterschiedlicher Dichte und Viskosität. Zum Beispiel kann der Fluss von viskoser Farbe und dünnen Milchflüssigkeiten in derselben Kolloidmühle mehr als zehnmal unterschiedlich sein.
● Kapazität abhängig von Konzentration und Viskosität der Materialien ? Eine Kolloidmühle besteht im Wesentlichen aus Motor, Mahlteilen, Antriebs- und Basisteil. Darunter sind der dynamische Schleifkern und der statische Schleifkern Schlüsselkomponenten. Daher müssen Sie je nach Art der Materialien möglicherweise unterschiedliche Modelle auswählen.
● Verschiedene Kolloidmühlen sind vibrationsarm, arbeiten reibungslos und benötigen kein Fundament.
Wie wählt man eine geeignete Kolloidmühle aus?
Modell-Nr. prüfen: Die Modell-Nr. einer Kolloidmühle zeigt deren Strukturtyp und den Durchmesser (mm) der Mahlscheibe, der die Kapazität bestimmt.
Kapazität prüfen: Die Kapazität einer Kolloidmühle variiert stark je nach Materialien unterschiedlicher Dichte und Viskosität.
Zirkulationsrohr: Geeignet für dünnflüssige Materialien, die zum Mahlen recycelt und rückgeführt werden müssen, wie Sojamilch, Mungbohnengetränke usw.
Rechteckiger Einlass: Geeignet für Materialien mit hoher und mittlerer Viskosität, die keinen Rückfluss oder Mahlen benötigen, wie Erdnussbutter, Chilisauce usw.
Produktparameter
Hinweis: (F geteilter Typ / L vertikaler Typ / W horizontaler Typ) Jede Änderung wird unbeschadet des Grundaufbaus und der Leistung nicht im Voraus mitgeteilt. Die Kapazität variiert je nach Art des Materials und die angegebene Kapazität basiert auf Wasser als Medium. Darüber hinaus können JM-65 und JM-50 auch mit einem 220-V-Motor ausgestattet werden. Jedes andere Modell mit 3KW über Motor ist mit einem 380V-Motor ausgestattet.
Produktstruktur
Kolloidmühle ist eine Verarbeitungsmaschine zum feinen Mahlen und Zerkleinern von flüssigen Materialien, die hauptsächlich aus Motor, Einstelleinheit, Kühleinheit, Stator, Rotor, Mantel usw. besteht und in verschiedenen Branchen weit verbreitet ist.
1. Sowohl der Rotor als auch der Stator bestehen aus Edelstahl, der Rotor dreht sich mit hoher Geschwindigkeit und der Stator bleibt statisch, wodurch Materialien, die die Zahnfase passieren, eine große Scher- und Reibungskraft tragen.
2. Es gibt ein Paar konischer Rotor und Stator, die sich in einer Kolloidmühle mit hoher Geschwindigkeit drehen. Wenn Materialien den Spalt zwischen Stator und Rotor passieren, tragen sie große Scher-, Reibungs-, Zentrifugalkräfte und hochfrequente Vibrationen auf, wodurch die Materialien schließlich gemahlen, emulgiert, homogenisiert und dispergiert werden.
3.Es ist eine hohe Effizienz beim Schleifen ultrafeiner Partikel durch Scherkraft, Schleifen und Hochgeschwindigkeitsrühren. Und Zerkleinern und Mahlen durch Relativbewegung der scheibenförmigen zahnförmigen Abschrägungen.
4.Kolloidmühle ist eine ideale Nasszerkleinerungsausrüstung. Materialien werden gemahlen, emulgiert, zerkleinert, gemischt, dispergiert und homogenisiert unter den Kräften von Hochfrequenzvibrationen und Hochgeschwindigkeitswirbeln.
Arbeitsprinzip
Das grundlegende Arbeitsprinzip der Kolloidmühle besteht darin, dass flüssige oder halbflüssige Materialien die Lücke zwischen festem Zahn und rotierendem Zahn passieren, die relativ schnell ineinandergreifen, damit die Materialien eine starke Scherkraft, Reibungskraft und hochfrequente Vibrationskraft tragen. Das Schleifen erfolgt durch die Relativbewegung von Zahnkegeln, eine dreht sich mit hoher Geschwindigkeit, die andere bleibt statisch. In diesem Fall werden Materialien, die die Zahnschrägen passieren, stark geschert und gerieben. Gleichzeitig werden diese Materialien durch hochfrequente Vibrationen und Hochgeschwindigkeitswirbel gemahlen, emulgiert, zerkleinert, gemischt, dispergiert und homogenisiert, um schließlich feine Endprodukte zu erhalten.
Produkt Ausstellung
Konventioneller Typ
Sanitärtyp
Hinweis: Die Standardkapazität des Trichters beträgt 4 - 12 Liter, und die angepasste Kapazität ist akzeptabel.
Einsatzbereich
Mehr über Kolloidmühle
So installieren Sie eine Kolloidmühle:
● Bitte stellen Sie sicher, dass die Kolloidmühle vor dem ersten Gebrauch vollständig desinfiziert und gereinigt wird.
● Zuerst Trichter / Zulaufrohr und Auslaufstutzen / Auslaufzirkulationsrohr montieren und dann Kühlrohr bzw. Ablaufrohr anschließen. Bitte blockieren Sie nicht die Auslassöffnung, um den Materialaustrag oder den Zyklus zu gewährleisten.
● Installieren Sie den Starter, das Amperemeter und die Anzeige. Schalten Sie die Stromversorgung ein und lassen Sie die Maschine arbeiten. Beurteilen Sie dann die Richtung des Motors. Die richtige Richtung sollte im Uhrzeigersinn sein, wenn Sie vom Zufuhreinlass aus beobachten.
● Mahlscheibenspalt einstellen. Lösen Sie die Griffe und drehen Sie dann den Einstellring im Uhrzeigersinn. Mit einer Hand tief in die rechteckige Öffnung greifen, um die Motorklingen zu drehen und sofort zu stoppen, wenn am Einstellring Reibung auftritt. Stellen Sie als nächstes den Ring neu ein, um sicherzustellen, dass der Mahlscheibenspalt größer ist als der ausgerichtete Wert, basierend auf der Feinheit der Verarbeitungsmaterialien. Dies gewährleistet eine längere Lebensdauer der Schleifscheibe. Zum Schluss den Griff im Uhrzeigersinn drehen, den Ring verriegeln, damit der Mahlspalt fixiert ist.
● Kühlwasser hinzufügen, Maschine einschalten und Materialien sofort in Betrieb nehmen, wenn die Maschine im Normalbetrieb ist, lassen Sie die Maschine bitte nicht länger als 15 Sekunden im Leerlauf laufen.
● Achten Sie auf die Belastung des Motors, reduzieren Sie bei Überlastung die Zufuhr von Materialien.
● Da die Kolloidmühle eine hochpräzise Maschine ist, die mit hoher Geschwindigkeit arbeitet und der Mahlspalt minimal ist, sollte jeder Bediener die Maschine streng nach den Betriebsregeln bedienen. Bei Störungen bitte sofort den Betrieb einstellen und die Maschine stillsetzen, erst nach Abschluss der Fehlersuche die Maschine wieder in Betrieb nehmen.
● Denken Sie daran, die Kolloidmühle nach jedem Gebrauch gründlich zu reinigen, um Rückstände zu vermeiden, die zum Anhaften und Auslaufen der Gleitringdichtung führen können.
Warum löst sich der Schleifkopf?
Die richtige Drehrichtung des Schleifkopfes ist gegen den Uhrzeigersinn (ein Pfeil auf dem
Maschine). Wenn der Schleifkopf rückwärts (im Uhrzeigersinn) arbeitet, kollidieren Messerkopf und Material miteinander, was dazu führt, dass sich die Gewinde in umgekehrter Richtung lösen. Mit zunehmender Servicezeit fällt das Gewinde des Messerkopfes ab. Wenn sich der Schleifkopf dagegen gegen den Uhrzeigersinn dreht (die richtige Drehrichtung), wird das Gewinde bei Materialkonflikten immer enger, der Fräser fällt nicht herunter. Es wird empfohlen, dass, wenn das Kolloid beim Einschalten der Maschine rückwärts arbeitet, es bitte sofort heruntergefahren wird, da sich der Schneideplotter bei längerer Rückwärtsarbeit lösen wird.
Vorsichtsmaßnahmen:
Bitte stellen Sie sicher, dass Quarz, Glasscherben, Metall und andere harte Gegenstände nicht in Verarbeitungsmaterialien gemischt werden, filtern Sie die Materialien besser vorher, um Schäden an der Rotationsscheibe und der statischen Scheibe zu vermeiden.
So stellen Sie den Spalt zwischen den Schleifscheiben richtig ein:
lösen Sie die Griffe gegen den Uhrzeigersinn und drehen Sie dann den Einstellring im Uhrzeigersinn. Mit einer Hand tief in die rechteckige Öffnung greifen, um die Motorklingen zu drehen und sofort zu stoppen, wenn am Einstellring Reibung auftritt. Stellen Sie als nächstes den Ring neu ein, um sicherzustellen, dass der Mahlscheibenspalt größer ist als der ausgerichtete Wert, basierend auf der Feinheit der Verarbeitungsmaterialien. Dies gewährleistet eine längere Lebensdauer der Schleifscheibe. Zum Schluss den Griff im Uhrzeigersinn drehen, den Ring verriegeln, damit der Mahlspalt fixiert ist.
Demontageanleitung:
1.Entfernen Sie den Trichter gegen den Uhrzeigersinn, drehen Sie dann den Disc-Griff gegen den Uhrzeigersinn, lösen Sie die statische Disc
2. Ziehen Sie die statische Disc hoch
3.Demontieren Sie das V-förmige Einzugsmesser gegen den Uhrzeigersinn.
4. Mit einer Schraube zum Herausziehen der Rotationsscheibe ist die Demontage abgeschlossen.
Bitte beachten: Montageschritte sind im Gegenteil.
