Produktparameter
Produktstruktur
Der Emulgierungstank ist eine fortschrittliche Ausrüstung, die Materialien von Lebensmitteln, Pharmazeutika, Chemikalien und anderen mischen, emulgieren, homogenisieren, auflösen und zerkleinern kann. Es kann ein oder mehrere Materialien (wasserlösliche feste Phase, flüssige Phase, Gelee usw.) in einer anderen flüssigen Phase lösen und zu einer relativ stabilen Emulsion machen. Beim Arbeiten schleudert der Arbeitskopf Materialien mit hoher Geschwindigkeit auf die Mitte des Rotors, Materialien, die durch die Zahnlücke des Stators gelangen, und erreicht schließlich den Zweck der Emulgierung durch Scherkraft, Kollision und Zertrümmerung zwischen Rotor und Stator. Es wird häufig für die Verarbeitung von Öl, Pulver, Zucker usw. verwendet. Es kann auch Rohstoffe einiger Beschichtungen, Farben und insbesondere einiger schwerlöslicher kolloidaler Zusatzstoffe wie CMC, Xanthangummi emulgieren und mischen.
Arbeitsprinzip
Der zentrifugale Hochgeschwindigkeits-Emulgierkopf kann bei der Arbeit eine enorme Rotationssaugkraft erzeugen, Materialien direkt über dem Rotor drehen, um sie nach unten zu saugen, und sie dann mit hoher Geschwindigkeit auf den Stator werfen. Nach Scheren mit hoher Geschwindigkeit, Kollision und Zerkleinerung zwischen Stator und Rotor sammeln sich Materialien und spritzen aus dem Auslass heraus. Gleichzeitig wandelt sich die Wirbelkraft des Vortex-Prallblechs am Boden des Tanks in eine Auf- und Ab-Taumelkraft um, so dass die Materialien im Tank gleichmäßig gemischt werden, um zu verhindern, dass das Pulver in der Flüssigkeitsoberfläche agglomeriert, um den Zweck der Hydratationsemulgierung zu erreichen .
Der zentrifugale Hochgeschwindigkeits-Emulgierkopf kann bei der Arbeit eine enorme Rotationssaugkraft erzeugen, Materialien direkt über dem Rotor drehen, um sie nach unten zu saugen, und sie dann mit hoher Geschwindigkeit auf den Stator werfen. Nach Scheren mit hoher Geschwindigkeit, Kollision und Zerkleinerung zwischen Stator und Rotor sammeln sich Materialien und spritzen aus dem Auslass heraus. Der Pipeline-High-Shear-Emulgator ist mit 1-3 Gruppen von Dual-Occlusion-Mehrschichtstatoren und -Rotoren in der engen Kavität ausgestattet. Die Rotoren drehen sich unter Antrieb des Motors mit hoher Geschwindigkeit, um eine starke axiale Saugwirkung zu erzeugen, und Materialien werden in den Hohlraum gesaugt, wodurch Prozessmaterialien recycelt werden. Die Materialien werden in kürzester Zeit dispergiert, geschert, emulgiert und schließlich erhalten wir feine und langzeitstabile Produkte. Ein Hochgeschwindigkeits-Emulgator kann eine oder mehrere Phasen effizient, schnell und gleichmäßig in eine andere kontinuierliche Phase verteilen, während die Phasen im Allgemeinen inkompatibel sind. Durch die hohe Scherlineargeschwindigkeit, die durch die Hochgeschwindigkeitsrotation des Rotors erzeugt wird, und die hohe kinetische Energie, die durch den hochfrequenten mechanischen Effekt erzeugt wird, werden Materialien im engen Spalt von Rotor und Stator durch starke mechanische und hydraulische Scherung, Zentrifugalextrusion und Flüssigkeitsschichtreibung gezwungen , Aufprallriss und Turbulenz und andere umfassende Effekte. Das macht unverträgliche Festphase, Flüssigphase und Gasphase sofort homogenisiert, dispergiert und emulgiert unter kombinierter Wirkung der entsprechenden ausgereiften Technologie und der richtigen Menge an Additiven. Endlich stehen nach wiederholten Hochfrequenzzyklen stabile und qualitativ hochwertige Produkte zur Verfügung.
Produkt Ausstellung
Rührpaddeltyp
Gemeinsamer Aufbau des Rührpaddels
Entsprechend den Eigenschaften des Mischguts und den Prozessanforderungen des Anwenders wählen wir den passenden Rührpaddeltyp und die Rührgeschwindigkeit aus.
Zusätzlich zu den obigen Arten von Rührschaufeln können einige Mischtanks auch mit einem Emulgator mit hoher Scherkraft oder einem Dispergiermischer vom Flügeltyp ausgestattet sein. Seine starke Mischkraft kann die Materialien schnell dispergieren und mischen.
