Produktparameter
Produktstruktur
Doppelschneckenförderpumpe nimmt offene und modulare sanitäre Struktur an. Das gesamte System besteht aus drei Hauptteilen: Pumpenkörper, Getriebe und Motor. Entsprechend dem Edelstahl-Sanitärstandard sind alle materialberührenden Teile aus hochwertigem und hochwertigem Sanitär-Edelstahl 304/316L gefertigt. Die Getriebeteile bestehen aus drei Arten von Materialien: Kugelgraphit, Stahlguss und Edelstahl, um die hohe Qualität und Qualität der Ausrüstung zu erhalten. Der Pumpenkörper, das Herzstück des Gesamtsystems, besteht aus vorderem Kammerdeckel, Hohlraum, Spiralrotor, Antriebswelle, Maschinengehäuse und Gleitringdichtung. Die Antriebswelle ist robust verstärkt mit integrierter Karosseriestruktur, und es wird ein hochwertiger, hochfester Spezial-Edelstahl-Ausscheidungsstahl verwendet, der festgeschmolzen und gehärtet ist.
Das Getriebe ist ein wichtiger Teil des Gesamtsystems. Sein Kraftübertragungssystem besteht aus einer Antriebswelle und einer Abtriebswelle, die beide mit einem Paar Schraubhülsen ausgestattet sind. Der Übertragungsprozess wird durch das der Antriebswelle gegenüberliegende Synchronisationszahnrad erreicht, und das Getriebe ist ein hochpräzises Synchron-Stirnrad (anstelle von Stirnrädern mit großen Geräuschen und Vibrationen), um sicherzustellen, dass das System reibungsloser, leiser und harmonischer arbeitet und menschlich. Das Getriebe besteht aus Kugelgraphit, Stahlguss und Edelstahl, was das Hygieneniveau und die Leistung des Gerätesystems weiter verbessert. Die Antriebswelle ist robust verstärkt und die Getriebelager verwenden ausschließlich hochfeste, hochwertige Hochleistungslager international renommierter Marken. Hochleistungs-Getriebeschmierfett sorgt außerdem dafür, dass das System unerwarteten Bedingungen standhält und somit eine längere Lebensdauer hat.
Arbeitsprinzip
Ein speziell entwickeltes Paar spiralförmiger Systeme greift ineinander und bildet zwischen sich eine Reihe dynamischer, raumgekrümmter Dichtflächen. Aufgrund des Ineinandergreifens der Spirale und des engen Sitzes der Spirale mit der Innenwand der Auskleidung werden eine Reihe von mehreren abgedichteten Räumen zwischen dem Ansaugeinlass und dem Auslassauslass der Pumpe gebildet. Durch die Drehung und den Eingriff der Schnecke wird am Saugende der Pumpe ein durchgehender Dichtungsraum gebildet, die Flüssigkeit in der Saugkammer wird darin abgedichtet und kontinuierlich entlang der Saugkammer zum Druckende in einer spiralförmigen axialen Richtung geschoben . Es gibt die in den einzelnen Räumen eingeschlossene Flüssigkeit kontinuierlich und gleichmäßig ab, als würden die Nüsse während der Rotation der Spirale kontinuierlich nach vorne geschoben. Dies ist das grundlegende Arbeitsprinzip dieser Serie von Doppelschraubenpumpen.
Die Parallelverdrängerpumpe hat 5 Serien und 30 Modelle verschiedener Produkte.
◎ Kunden können je nach Produktionsprozess und Produktstatus die beste Anwendungslösung auswählen.
◎ Pumpenverarbeitungs-Durchflussbereich: 0-145 m3/h
◎ Druckdifferenz zwischen Pumpeneinlass und -auslass: Normalerweise 6-8 bar, bis 26 bar.
◎ Pumpendrehzahl: frei einstellbar, bis 2.900 U/min
◎ Viskosität des Pumpenfördermaterials: bis 2.000.000 cSt (cps)
◎ Die Drehrichtung der Pumpe: nach Bedarf einstellbar
◎ Betriebstemperaturbereich der Pumpe: bis 150 °C.
Es gibt 3 Anschlussmethoden, nämlich Klemmanschluss, Gewindeanschluss und Flanschanschluss. Die Standardverbindungsmethode ist die Klemmverbindung.
Produkt Ausstellung
