Gekühltes Dispergier- und Mischtanksystem
Wir sind auf die Herstellung von Lebensmitteln und medizinischen Geräten spezialisiert und kennen Sie besser! Weit verbreitet in der Lebensmittel-, Getränke-, Pharma-, täglichen Chemie-, Erdöl- und Chemieindustrie.
PRODUKTPARAMETER
Parameterliste des Kühltanks
Kapazität (L) |
Kompressor (P) |
Mischgeschwindigkeit (U/min) |
Kältemitteleinheit |
Kältemittel |
Größe (L * B * H) (mm) |
300 |
2.5 |
36 |
SANYO KOPLAND |
R-404a/R-22 |
1700x900x1550 |
500 |
2.5 |
36 |
1800x1000x1850 |
||
1000 |
3 |
36 |
1680x1210x1300 |
||
2000 |
5 |
36 |
2050x1500x1500 |
||
3000 |
6 |
36 |
2380x1700x1600 |
||
4000 |
8 |
36 |
2630x1800x1700 |
||
5000 |
10 |
36 |
2980x1900x1800 |
||
6000 |
12 |
36 |
3080x2100x1950 |
||
7000 |
12 |
36 |
3300x2100x1950 |
Parameterliste des Dispergiertanks
Kapazität (L) |
Motorleistung (kw) |
Behälterkörper (mm) |
Mischergeschwindigkeit (U/min) |
Arbeitsdruck |
Arbeitstemperatur |
100 |
2.2 |
550 |
2800 |
<0,09 MPa (atmosphärisch) |
<160 |
300 |
4.0 |
800 |
2800 |
||
500 |
5.5 |
900 |
2800 |
||
1000 |
7,5 |
1200 |
2800 |
||
2000 |
18,5 |
1400 |
2800 |
||
3000 |
22 |
1600 |
1400 |
||
5000 |
37 |
1800 |
1400 |
PRODUKTSTRUKTUR
Der gekühlte Dispergier- und Mischbehälter besteht aus Behälterkörper, Rührwerk, Kühlaggregat und Schaltkasten. Der Tankkörper besteht aus Edelstahl 304 und wird minutiös poliert. Die Isolierung ist mit Polyurethanschaum gefüllt; geringes Gewicht, gute Isolationseigenschaften.
Voraussetzungen vor der Installation
•Müssen Sie beim Tragen vorsichtig sein, neigen Sie nicht mehr als 30° in eine beliebige Position.
•Überprüfen Sie das Holzgehäuse und stellen Sie sicher, dass es nicht beschädigt ist.
Das Kältemittel ist bereits in das Gerät eingefüllt, daher darf das Ventil des Kompressors während des Transports und der Lagerung nicht geöffnet werden.
Standort des Arbeitshauses
•Das Arbeitshaus sollte geräumig und gut luftdurchlässig sein. Es sollte einen Durchgang von einem Meter für die Bedienung und Wartung des Bedieners geben. Beim maschinellen Melken sollten Sie über die Verbindung mit anderen Geräten nachdenken.
•Das Fundament des Tanks sollte 30-50 mm höher als der Boden sein.
Einbau des Tanks
• Nachdem der Tank in Position gebracht wurde, stellen Sie bitte die Fußschrauben ein, stellen Sie sicher, dass der Tank zum Ablassloch geneigt ist, aber nicht zu stark, sondern kann nur die gesamte Milch im Tank ablassen. Sie müssen sicherstellen, dass die sechs Fuß gleichmäßige Belastung bestehen und kein Fuß abdriftet. Sie können die Links-Rechts-Neigung mit der horizontalen Skala anpassen, stellen Sie sicher, dass sie nicht nach links oder rechts geneigt ist.
•Einlass des Kondensators einschalten.
•Der Geräteschalter muss die Erdung einschalten.
Rührbehälter mit Energieverteilung, Korrosion, Produktionskapazität, einfacher Struktur und einfacher Reinigung. Geeignet für die kontinuierliche Produktion von Hochleistungshomogenisatoren oder Schleifenverarbeitungsgeräten, die Rühren, Dispergieren und gebrochenes Material erfordern. Atemschutzmasken, Schaugläser, Manometer, Mannlöcher, Reinigungskugeln, Rollen, Thermometer, Füllstandsanzeiger und Kontrollsysteme können nach Kundenwunsch konfiguriert werden.
•Der Mischbehälter besteht hauptsächlich aus Behälterkörper, Deckel, Rührwerk, Stützfüßen, Übertragungsvorrichtung und Wellendichtungsvorrichtung.
•Tankkörper, Deckel, Rührwerk und Wellendichtung können je nach Anforderung aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl und anderen Materialien gefertigt werden.
•Tankkörper und Deckel können durch Flanschdichtung oder Schweißen verbunden werden. Sie könnten auch mit Löchern zum Zuführen, Ablassen, Beobachten, Temperaturmessung, Manometrie, Dampffraktionierung und Sicherheitsventil ausgestattet sein.
•Getriebevorrichtungen (ein Motor oder ein Untersetzungsgetriebe) sind oben auf dem Deckel installiert und das Rührwerk im Tank wird durch eine Rührwelle angetrieben.
•Wellendichtungsgerät kann als Maschinendichtung, Packungsdichtung oder Labyrinthdichtung verwendet werden, sie sind je nach Kundenwunsch optional.