gekühltes Dispergier- und Mischtanksystem

Kurze Beschreibung:


  • FOB Preis: US $0,5 - 9,999 / Stück
  • Minimale Bestellmenge: 1 Stück
  • Lieferfähigkeit: 50~100 Stück pro Monat
  • Produktdetail

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    Gekühltes Dispergier- und Mischtanksystem

    Wir sind auf die Herstellung von Lebensmitteln und medizinischen Geräten spezialisiert und kennen Sie besser! Weit verbreitet in der Lebensmittel-, Getränke-, Pharma-, täglichen Chemie-, Erdöl- und Chemieindustrie.

    PRODUKTPARAMETER

    Parameterliste des Kühltanks

    Kapazität (L)

    Kompressor (P)

    Mischgeschwindigkeit (U/min)

    Kältemitteleinheit

    Kältemittel

    Größe (L * B * H) (mm)

    300

    2.5

    36

    SANYO

    KOPLAND

    R-404a/R-22

    1700x900x1550

    500

    2.5

    36

    1800x1000x1850

    1000

    3

    36

    1680x1210x1300

    2000

    5

    36

    2050x1500x1500

    3000

    6

    36

    2380x1700x1600

    4000

    8

    36

    2630x1800x1700

    5000

    10

    36

    2980x1900x1800

    6000

    12

    36

    3080x2100x1950

    7000

    12

    36

    3300x2100x1950

    Parameterliste des Dispergiertanks

    Kapazität (L)

    Motorleistung (kw)

    Behälterkörper (mm)

    Mischergeschwindigkeit (U/min)

    Arbeitsdruck

    Arbeitstemperatur

    100

    2.2

    550

    2800

    <0,09 MPa

    (atmosphärisch)

    <160

    300

    4.0

    800

    2800

    500

    5.5

    900

    2800

    1000

    7,5

    1200

    2800

    2000

    18,5

    1400

    2800

    3000

    22

    1600

    1400

    5000

    37

    1800

    1400

    PRODUKTSTRUKTUR

    Der gekühlte Dispergier- und Mischbehälter besteht aus Behälterkörper, Rührwerk, Kühlaggregat und Schaltkasten. Der Tankkörper besteht aus Edelstahl 304 und wird minutiös poliert. Die Isolierung ist mit Polyurethanschaum gefüllt; geringes Gewicht, gute Isolationseigenschaften.refrigerated dispersion and mixing tank system 01

    Voraussetzungen vor der Installation

    •Müssen Sie beim Tragen vorsichtig sein, neigen Sie nicht mehr als 30° in eine beliebige Position.
    •Überprüfen Sie das Holzgehäuse und stellen Sie sicher, dass es nicht beschädigt ist.
    Das Kältemittel ist bereits in das Gerät eingefüllt, daher darf das Ventil des Kompressors während des Transports und der Lagerung nicht geöffnet werden.

    Standort des Arbeitshauses

    •Das Arbeitshaus sollte geräumig und gut luftdurchlässig sein. Es sollte einen Durchgang von einem Meter für die Bedienung und Wartung des Bedieners geben. Beim maschinellen Melken sollten Sie über die Verbindung mit anderen Geräten nachdenken.
    •Das Fundament des Tanks sollte 30-50 mm höher als der Boden sein.

    Einbau des Tanks

    • Nachdem der Tank in Position gebracht wurde, stellen Sie bitte die Fußschrauben ein, stellen Sie sicher, dass der Tank zum Ablassloch geneigt ist, aber nicht zu stark, sondern kann nur die gesamte Milch im Tank ablassen. Sie müssen sicherstellen, dass die sechs Fuß gleichmäßige Belastung bestehen und kein Fuß abdriftet. Sie können die Links-Rechts-Neigung mit der horizontalen Skala anpassen, stellen Sie sicher, dass sie nicht nach links oder rechts geneigt ist.
    •Einlass des Kondensators einschalten.
    •Der Geräteschalter muss die Erdung einschalten.

    Rührbehälter mit Energieverteilung, Korrosion, Produktionskapazität, einfacher Struktur und einfacher Reinigung. Geeignet für die kontinuierliche Produktion von Hochleistungshomogenisatoren oder Schleifenverarbeitungsgeräten, die Rühren, Dispergieren und gebrochenes Material erfordern. Atemschutzmasken, Schaugläser, Manometer, Mannlöcher, Reinigungskugeln, Rollen, Thermometer, Füllstandsanzeiger und Kontrollsysteme können nach Kundenwunsch konfiguriert werden.

    refrigerated dispersion and mixing tank system 02

    •Der Mischbehälter besteht hauptsächlich aus Behälterkörper, Deckel, Rührwerk, Stützfüßen, Übertragungsvorrichtung und Wellendichtungsvorrichtung.
    •Tankkörper, Deckel, Rührwerk und Wellendichtung können je nach Anforderung aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl und anderen Materialien gefertigt werden.
    •Tankkörper und Deckel können durch Flanschdichtung oder Schweißen verbunden werden. Sie könnten auch mit Löchern zum Zuführen, Ablassen, Beobachten, Temperaturmessung, Manometrie, Dampffraktionierung und Sicherheitsventil ausgestattet sein.
    •Getriebevorrichtungen (ein Motor oder ein Untersetzungsgetriebe) sind oben auf dem Deckel installiert und das Rührwerk im Tank wird durch eine Rührwelle angetrieben.
    •Wellendichtungsgerät kann als Maschinendichtung, Packungsdichtung oder Labyrinthdichtung verwendet werden, sie sind je nach Kundenwunsch optional.

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